Bilgi

Ekskavatör ismi ile bilinen makine modelleri kazma, kaldırma, yükleme ve iletme gibi işleri yapmak için sıklıkla tercih edilmektedir. Bahsetmiş olduğumuz bütün işleri tek başına yapan ve yaptığı işe göre adlandırılan Ekskavatörler son derece dayanıklı makinelerdir. Genel olarak hafriyat işleri en çok kullanıldığı yerlerdir.

İş ve inşaat makinaları denildiği takdirde akla ilk akla gelen makine Ekskavatördür. Özellikle toprak kazmak ve yüklemek için kullanılır. Ancak ekskavatör makinaları yapıların yıkımında, hurda istiflemede ve boru döşemede de kullanılmaktadır. Bunların yanı sıra deniz dibi tarama veya gemi boşaltma gibi pek çok alandaki çalışmalarda da ekskavatör makinalarını gözlemleyebilirsiniz.

Ekskavatör makinaları motordan aldıkları gücü ihtiyaç duyulan devirlerde ve ihtiyaç duyulan çalışma modunda kullanmaya ve ayarlamaya olanak sunmaktadır. Hidrolik pompa devrini yükseltip, hidrolik yağ basıncını arttırarak, makinanın operatörün yönetimine destek olacak biçimde tam kapasite ile çalışmasını sağlayan sistemler Ekskavatörlerde mevcuttur. Ayrıca ekskavatör makinelerinin verimliliği, uzaktan gps yardımı ile ölçülmektedir.

Ekskavatör Nerelerde Kullanılır?

Ekskavatör makinelerinin kullanım alanları arasında ilk sırada inşaatlar bulunmaktadır. Yapıların inşası, genel olarak düz zemin üstüne yapılmaktadır. Zeminleri düzeltmek için ekskavatör makine modelleri kullanılmaktadır. En fazla kullanılan makinalardan olan ekskavatörler birbirinden farklı özellikleri ile yaygın kullanım alanına sahiptir. Diğer taraftan ekskavatör cihazları, boru döşemek ya da çukur açmak gibi her türlü çalışma anında da kullanılabilmektedir.

Ekskavatörler yalnızca değişik çalışma alanları için değil, her mevsimde de kullanıma uygun makine modelleridir. Yapılacak olan işi en az yakıt harcayarak yapan ekskavatörler, iş süresini de kısaltmaktadır.

Donatılı zemin duvarı halk arasında Toprakarme duvar ismi ile bilinmektedir. Son dönemlerde inşa edilen istinat yapılarında çok ekonomik ve etkili bir çözüm olması amacı ile sıklıkla kullanılmaktadır. Donatılı zemin duvarlar klasik betonarme ya da taş duvar sistemlerine kıyasla fazlası ile esnek yapıdadırlar. Toprakarme duvar deprem gibi doğal afetler karşısında iyi performans göstermektedirler. Bu gibi avantajlarından dolayı Japonya, ABD gibi deprem riski ile karşı karşıya kalan ülkelerde donatılı zemin duvarlar kullanılmaktadır. Sıklıkla talep edilen istinat yapıları arasındaki toprakarme duvarların yapımı çok hızlıdır.

Klasik betonarme istinat yapılarına kıyasla, toprakarme duvarların işçiliği ve montajı daha kolaydır. Bu gibi nedenlerden dolayı ülkemizde de toprakarme duvar sistemleri yoğun bir şekilde kullanılmaktadır.

Toprakarme duvarlar sıkıştırılmış dolgu ile dolgu içindeki donatının beraber çalışması esasına dayanmaktadır. Ancak Toprakarme duvarların kullanımı betonarme duvarların kullanımına benzemektedir. Bütün bunların yanı sıra toprakarme sistem, zeminlerin mekanik niteliklerini ekonomik şekilde tasarlamak amacı ile geliştirilmiştir.

Fazlası ile esnek yapıda olan toprakarme duvarlar, imalat esnasında veya sonrasında olabilecek yatay yahut düşey oturmalara ortam sağlamaktadır. Böylelikle depreme karşı dayanıklı yapılar inşa edilmektedir.

Donatılı zemin duvarları hızlı şekilde yapılmaktadır. Bu durum ekonomik avantaj sunmaktadır. Ayrıca toprakarme duvar yapımı çok hızlı olmaktadır. Bundan dolayı uygulama alanı çevresindeki yerleşim yerlerine çok az rahatsızlık vermektedir.

Toprakarme duvarları, farklı istinat duvarlarına göre daha avantajlı yapan özelliklerinden bir tanesi de depreme karşı çok dayanıklı olmasıdır. Maksimum yük taşıma kapasitesine sahip olan Toprakarme duvarların imalat süreside çok kısadır. Farklı desenlerde ve renklerde üretilen Toprakarme duvarlar ile estetik görünüme sahip yapılar oluşturabilirsiniz.

Toprakarme duvar, istinat duvarı modelleri arasında yer almaktadır. Kullanımı ile fazlasıyla verimli olan Toprakarme duvar, kendi yükünü taşıyan binalar oluşturmaktadır. Toprakarme, zemine sıkıştırılmış olan toprakların kauçuk ya da çelik donatılar ile kendi yükünü taşıyabilen sıkıştırılmış olan dolgu tabakasıdır.

Toprakarme yani donatılı zemin, özel olarak bu tabakalar arasına konulmuş donatı şeritleri ve prekast paneller ile üretilmiştir. Toprakarme yapılar bütün Dünya genelinde olduğu gibi ülkemizde de yaygın olarak kullanılmaktadır.

Toprakarme yapılar çok ekonomiktir. Betonarme yapılara kıyasla imalatı fazlası ile kısa sürmektedir. Toprakarme yapılar estetik görünümü ile dikkatleri üzerine çekmektedir. İyi hesaplanmış ve üretimi doğru bir biçimde gerçekleştirilmiş olan toprakarme yapılar çok dayanıklıdır. Deprem gibi doğal afetlere karşı dayanımı ile avantaj sağlamaktadır. Avantajlı ve dayanıklı Toprakarme Duvarlar pek çok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar;

• Demiryolu hattının taşıyıcı sistemlerinde
• Demiryolu üst geçitlerinde
• Karayolları, köprü ve kavşak yaklaşımları
• Yol genişletme uygulamaları
• Güvenliğin maksimum da olması gereken askeri alanlarda
• Rıhtım duvarlarında
• Organize sanayi bölgelerinde
• Belediye, fabrika ve parsellerin çevresinde
• Dere, akarsu ve nehir ıslah işlemlerinde, Toprakarme yapılar kullanılmaktadır.

Toprakarme Duvarın Avantajları Nelerdir?

Son dönemlerde sıklıkla kullanılan Toprakarme Duvarlar, ulaştırma alanında yoğun kullanılan taşıyıcı bir güç sistemidir.

• Deprem gibi doğal afetlere karşı dayanıklı ve esnek çözümler üretmektedir.
• İmalatı kısa zaman zarfında gerçekleştirilebilir.
• İşçiliği ve montajı çok kolay olmaktadır.
• Kazı ve dolgu maliyeti minimum seviyede olduğu için çok uygundur.
• Şehir içerisindeki küçük alanlarda çalışmak son derece mümkündür.
• Estetik bir görünüm sunmaktadır.
• Zayıf zeminlerde uygulama yapılması için uygundur.

Son dönemlerde sıklıkla duymaya başladığımız Tretuvar, yaya kaldırımı veya yürüyüş yolu gibi anlamlara gelmektedir. Fransızca kökenli bir kelime olan Tretuvar, inşaat sektöründe sıkça kullanılmaktadır. Araç yolu ile yaya yollarını birbirinden ayırt etmek için de kullanılan Tretuvar, binalar ve yapılar için de kullanılır.

Yapıları su gibi faktörlerden muhafaza etmek amacı ile yapıların etrafına Tretuvar, diğer bir ifade ile yaya kaldırımları yapılmaktadır. Yapılan yaya kaldırımları Bina tretuvarı olarak bilinmektedir. Genel olarak 1 metre genişliğe sahip olacak ölçülerde uygulanmaktadır. Bina tretuvarı yani kaldırımlar, binaları en iyi şekilde korumaktadır. Binaların su çekerek deforme olmaması içinde Bina tretuvarı yapılmaktadır.

Yollara yapılan tretuvar ise araç ve yaya trafiğinin fazla olduğu noktalarda yayaların güvenli biçimde hareket etmelerine imkan sağlamak için uygulanmaktadır. Genel olarak yollarda, bilhassa şehir geçişleri gibi hem yaya trafiğinin hem de araba trafiğinin çok fazla olduğu noktalarda Tretuvarlar yapılmaktadır. Çünkü yayaların güvenli şekilde hareket etmelerini sağlamaktadır. Binalarda suya karşı koruma sağlayan Tretuvarlar, bina çevresinde yürüyüş alanı da oluşturmaktadır.

Tretuvar kelime manası bakımından kaldırım anlamına gelmektedir. Daha net bir ifade ile yaya ile araç arasındaki sınırları belirlemek içindir. Yapıları, binaları yağmur ve kar sularına karşı korumak amacı ile belirli yükseklik ve genişliğe sahip Tretuvar, farklı malzemeler kullanılarak inşa edilmektedir.

Priz hızlandırıcı katkı maddeleri priz süresini azaltabilmek için kullanılmaktadır. Daha erken mukavemet elde etmek için de priz hızlandırıcı katkı maddeleri tercih edilmektedir. Etkili olan katkı maddeleri çimento ve su arasındaki reaksiyona hız kazandırmaktadır. Priz hızlandırıcı katkı maddeleri bunların yanı sıra soğuk havalarda betonları don etkisine karşı muhafaza etmektedir.

Priz hızlandırıcı maddeler erken mukavemet istenen bütün yapı betonlarında kullanılmaktadır. Prefabrik beton imalatında ve soğuk havalardaki beton dökümünde de priz hızlandırıcı katkılar ekleme yapılır. Bunların yanı sıra tünel gibi yapıların püskürtme kaplamasında ve yüzme havuzlarında da bu maddeleri kullanabilirsiniz. Islak ve yaş yüzeylerin kaplamasında, su geçirmez olması istenen alanlarda kullanım için ideal olan Priz hızlandırıcı maddeler aşağıda sıralanmıştır. Priz hızlandırıcı katkı maddeleri;

*  Tüm klorür çeşitleri, özelikle CaCl2, NaCl, NH4Cl

*  Alkali bazlar, NaOH, KOH, NH3

*  Alkali tuzlar, Na2CO3 gibi

*  Sodyum Fluosilikat Na2SiF6

*  Kalsiyum Nitrat CaNO3 ve Kalsiyum Nitrit

Priz hızlandırıcı katkı maddeleri arasında en fazla kullanılan CaCl2’dir. Çimento ağırlığının %2 oranında katkı maddeleri eklenmektedir. Eklenecek maddeler karma suyuna katılarak kullanılmaktadır. Priz hızlandırıcılar prizi hızlandırıp, erken mukavemeti yükseltmektedir. Nihai mukavemette herhangi etkisi bulunmamaktadır. Fakat %2 oranı aşılarak kullanıldığı durumlarda farklı sonuçlar ortaya çıkmaktadır. Rötre artışı, donatılarda korozyon ve nem gibi olumsuzluklara yol açmamak için %2 oranına dikkat etmek gerekmektedir. Yaşanabilecek olumsuzluklar, çok düşük miktarda olmakla birlikte diğer klorür ve priz hızlandırıcılar için de geçerli olmaktadır.

Priz hızlandırıcı katkı maddeleri genel olarak beyaz renktedir. Katkı maddeleri çeşitlerinin taze beton üzerindeki etkisi ise, betonun sertleşme süresini azaltmasıdır. Sertleşmiş Beton üstündeki etkisi ise erken mukavemeti artırır.

İnşaat sektöründe sıkça kullanılan beton ürünlerine birbirinden farklı kimyasal katkı maddeleri eklenmektedir. Ekleme yapılan kimyasal katkı maddeleri betonların bazı özelliklerini iyileştirmek için kullanılmaktadır. Ayrıca çimentolu sistemlerin değişik kullanma alanlarına uyması amacıyla da katkı maddeleri eklenmektedir.

Beton içinde bulunan çimento oranı baz alınarak belli ölçülerde organik ya da inorganik kökenli katkı maddeleri betonlara eklenmektedir.

Kimyasal katkı maddeleri çimentolu yapılara durabilite ve maliyette katkı sağlamaktadır. İşlene bilirlik, sıkıştırıla bilirlik ve geçirgenlik içinde kimyasal katkı maddeleri sıklıkla tercih edilmektedir. Donma çözülme dayanımı gibi hususlarda sunduğu avantajlar, kimyasal katkı maddelerine olan talebi artırmaktadır.

Beton üretim maliyetini minimum seviyeye indirmek için de katlı maddeleri kullanılmaktadır. En etkili beton özelliklerine sahip olmak için betonlara katkı maddesi ilavesi yapılmalıdır.

Karıştırma, nakliye, kürleme aşamaları esnasında ve olumsuz hava şartlarında beton kalitesini muhafaza etmek için kullanılan kimyasal katkı çeşitleri birbirinden farklıdır.

En fazla kullanılan kimyasal katkı maddeleri aşağıda yer almaktadır.

*  Akışkanlaştırıcılar

*  Hava Sürükleyiciler

*  Köpük Kesiciler

*  Priz Geciktiriciler

*  Priz Hızlandırıcılar

*  Su İticiler

*  Süper akışkanlaştırıcılar

Listelemiş olduğumuz beton katkı maddeleri mukavemeti yükseltebilir, sertleşmeyi geciktirebilir veya hızlandırabilir. Bütün bunların yanı sıra su iticilik sağlayabilir ya da donmayı önleyebilir. Kısacası betonun sahip olması beklenen özellikler, beton katkı maddeleri kullanımı ile mümkündür.

Beton katkı materyalleri, betona ekleme yapılacak özelliklere göre farklı seçeneklerde üretim yapılmaktadır. Bu maddeler beton yapımı esnasında kullanılabileceği gibi bitmiş hazır beton için de kullanılmaktadır.

Beton Dünya genelinde en fazla kullanım yapılan inşaat malzemesi çeşididir. Roma ve antik Mısır’dan başlayan geçmişe sahip beton malzemesine farklı kimyasal katkı malzemeleri eklenmektedir. Betonlar inşaatta kullanılan farklı diğer inşaat malzemelerine kıyasla iki kat daha fazla kullanılmaktadır. Kullanım miktarından dolayı kalite, performans ve sürdürülebilirlik, inşaat sektörünün gelişimi için son derece önemlidir.

Günümüz koşullarında maksimum performanslı, uzun ömürlü ve dayanıklı betonlar üretim yapılmaktadır. Bu betonlardaki en önemli bileşenlerden bir tanesi ise beton katkı malzemeleridir.

Beton katkı materyalleri işlene bilirlik, dayanıklılık yahut başlangıç mukavemeti ve de son mukavemet tarzı birtakım özellikleri geliştirebilmek amacı ile kullanılmaktadır. Beton karıştırma esnasında ilave edilen doğal yahut kimyasal ürünler ve de katkı maddeleri aşağıda yer almaktadır.

Beton Katkı Maddeleri Nelerdir?

Çimento, su, agrega, kimyasal katkı malzemeleri ile üretilen beton çeşitlerinde, farklı özelliklere sahip katkı maddeleri kullanılmaktadır. İnşaatlarda kullanılan betonların gereksinimleri karşılaması için farklı betonlar imal edilmektedir. Kimya ve malzeme bilimindeki ilerlemelere paralel şekilde kaliteli ve değişik türde betonlar üretmek son derece kolaydır. Farklı beton türleri ise;

• Hafif Beton
• Kendiliğinden Yerleşen Beton
• Kendiliğinden Yerleşen Hafif Beton
• Kendiliğinden Yerleşen Lifli Beton
• Lifli Beton
• Öngerilmeli Beton
• Püskürtme Beton
• Reaktif Pudra Betonu
• Renkli Beton
• Silindirle Sıkıştırılan Beton
• Sualtı Betonu
• Yüksek Performanslı Beton

Kimyasal Beton Katkısı Ne Demektir?

Taze ya da sertleşmiş betonların özellikleri kolaylıkla değiştirilebilmektedir. Bunun için beton karıştırma uygulama esnasında, üretilen betona katkı maddeleri eklenmektedir. İlave edilecek olan oran Çimento dozajının %5’ini geçmemelidir. Kimyasal katkı tipleri nelerdir? Son dönemlerde sıklıkla sorulan sorular arasındadır.  TS EN 934-2’ye uygun kimyasal katkı tiplerini sizler için aşağıda sıralıyoruz.

• Hava Sürükleyici
• Priz Geciktirici
• Priz Geciktirici, Su Azaltıcı- Akışkanlaştırıcı
• Priz Geciktirici, Yüksek Oranda Su Azaltıcı- Süper Akışkanlaştırıcı
• Priz Hızlandırıcı
• Priz Hızlandırıcı, Su Azaltıcı- Akışkanlaştırıcı
• Sertleşme Hızlandırıcı
• Su Azaltıcı- Akışkanlaştırıcı
• Su Geçirimsizlik Katkısı
• Su Tutucu Katkılar
• Yüksek Oranda Su Azaltıcı- Süper Akışkanlaştırıcı’dır

Betonda Kullanılan diğer kimyasal katkı maddeleri ise:

• ASR Azaltıcılar
• Ayrışma Azaltıcılar
• Korozyon Azaltıcılar
• Püskürtme Beton Katkıları
• Renkli Beton Pigmentleri
• Rötre Dengeleme Katkıları
• Yüzey Geciktiriciler de kullanılan kimyasal katkı maddeleri arasında yer almaktadır.

Blokaj inşaat sektöründe farklı bir yere sahiptir. Kelime anlamı olarak da sık sık sorulan blokaj hakkında merak ettiklerinizi bu yazımızda cevaplıyoruz. Blokaj, birbiri ile aynı olmayan binalar ve değişik yapılar bakımından fazlası ile önemlidir. Blokaj ne demektir, blokaj neden ve nasıl yapılır ya da blokaj nerelerde kullanılır gibi son dönemlerde sıklıkla sorulan soruları sizler için cevaplıyoruz.

Günlük hayatımızın farklı anlarında blokaj kelimesi pek çok değişik yerde kullanılmaktadır. Fakat blokaj inşaat alanları için kullanılan ve değerlendirilen yapılardır.

Blokaj Ne Demektir?

Kelime manası olarak blokaj, engel olma yahut hareketi durdurma şeklinde kullanılmaktadır. Genel olarak inşaat alanlarında çok yaygın şekilde kullanılır. Gerek duyulmayan suya engel olmak ile birlikte, çok dayanıklı bir zemin oluşturabilmek amacı ile yapılan tasarımlardır.

Grobetonun alt kısmına sergi yapılan mıcır ya da kırılmış moloz katmanı şeklinde de ifade etmek doğru olacaktır. Blokaj kullanımı ile binalara su basması veya yapılara hızlı su akışı gibi riskli durumlara karşı engel alınabilir.

Blokaj Nerelerde Kullanılır?

Binaların su almasını engellemek amacı ile yapı zemini ile su arasına set blokaj yapılmaktadır. Böylelikle bina içerisinde bulunan pek çok değişik materyal veya eşya su nedeni ile zarar görmemektedir. Bunların yanı sıra doğal afetler, uzun süre zarfında aşınma sorunu ile olabilecek risklli durumların önüne geçmek için de blokaj kullanılmaktadır.

Blokaj kullanımı ile meydana gelebilecek zararlar kolaylıkla engellenmektedir. Yapıların ve binaların daha sağlıklı bir şekilde uzun yıllar kalmasını istiyorsanız da blokaj kullanabilirsiniz.

Blokaj yapı zemini ile arasına set koymak için çukur üstünden ele alınmakta ve kullanılmaktadır. Blokaj genel olarak grobetonun alt bölümüne uygulanır. Ayrıca mıcır veya kırılmış moloz şeklinde de dökülmektedir. Böylelikle yapının etrafı ile beraber bina arasında bir set oluşmaktadır. Birikebilecek su veya değişik sıvılar ise, oluşan alanda hapsolur. Blokaj kullanımı pek çok değişik malzemenin yahut materyallin sağlam ve bozulmamış bir biçimde kalmasına ortam sunmaktadır.

Yapıların birbirinden farklı sebeplerden dolayı su almasını önlemek amacı ile blokaj kullanılmaktadır. Blokaj birçok değişik yapı için yaygın şekilde uygulanmaktadır. Binaların etrafında çukur halinde bir yapı olarak kullanılan blokaj, darbe yahut doğal afet gibi pekçok nedenden oluşabilecek su baskınlarını engellemektedir.

Boru bükme ile alakalı birbirinden farklı teknikler bulunmaktadır. Boru bükme hakkında doğru bilgi sahibi olabilmeniz için yazımızı okuyabilirsiniz. Boru bükme ile ilgili bireylerin, boru bükme hakkında ne yapacakları ya da uyumlu büküm teknikleri hakkında detaylı bilgi sahibi olması gerekmektedir.

Boru Bükme Nedir?

Boru büküm yapılmak istenen uygun açı ile ve yarıçaplarda bükümü yapabilmek için düz bir boruyu tekrardan şekillendirilmesi uygulamasıdır. Boru bükme esnasında alet ve makina modellerinin kullanımına ek olarak, değişiklik gösteren büküm yöntemleri de bulunmaktadır.

Boru ile gerçekleştirilen şekilli bileşenlerin ve ürünlerin, değişik şekilde uygulamalara yönelik özel boru ve boru hatlarının üretiminde aşağıda belirteceğimiz Boru bükme yöntemleri kullanılmaktadır. Teknolojik gelişmeler ile birlikte günümüzde boru bükme teknikleri de çok fazla değişmektedir. Mükemmel boru bükümler yapabileceğiniz yöntemler hakkında detaylı bilgi sahibi olmak, uygulama esnasında pek çok avantaj sağlamaktadır.

Boru Bükme Nasıl Yapılır?

Üretim sektörü içerisinde özellikle boru bükmenin önemi her geçen gün yükselişe geçmektedir. Son dönemlerde kaynak yardımıyla birleştirip taşlama yapmak, çok zaman sürmekte ve zor bir işçilik gerektirmektedir. Önceki zaman dilimlerinde kullanılan yöntem, bir alternatif olarak uygulanmaktaydı. Ancak günümüz koşullarına çok da uygun ve kullanışlı değildir. Boru bükme yöntemleri yuvarlak boru çeşitleri için kullanılmaktadır. Ancak yuvarlak boruların yanı sıra teller ve içi dolu çubuklar içinde boru bükme yöntemleri kullanarak büküm yapılmaktadır. Oval, kare ve dikdörtgen profillerde de boru bükümü yapmak için uygun teknikleri kullanabilirsiniz.

Aşağıda belirtiş olduğumuz teknikler sıklıkla kullanılan bükme yöntemleri arasında yer almaktadır. Uygun tekniklerin kullanımı anında bükmeyi gerçekleştirmek, yapıyı ya da şekli değiştirmek için büküm anında yahut öncesinde boru ısıtma işlemi yapmanıza gerek kalmaz.

Boru büküm yöntemlerinin uygulanabilmesi için her büküm operasyonunda ayrı ve farklı bir dizi sistem kullanılmalıdır. Her bir yarıçap için değişik bükme kalıbı kullanılmalıdır. Bükme uygulanacak Borunun çapına ve borunun niteliklerine uyumlu bükme tekniğini seçebilirsiniz.

Boru Bükme Teknikleri

Boruların bükümü için uygulanan teknikler;

*  İterek bükme Tekniği

*  Üç Toplu Bükme Tekniği

*  Malafalı Bükme Tekniği dir.

Gündelik yaşamın her anında yardımcımız olan makine çeşitleri, yapılması gereken bir işin gerçekleştirilmesinde ya da fiziksel bir aktivitenin yapılmasında sıklıkla kullanılmaktadır. Kullanım alanı yaygınlık gösteren makineler insan yükünü fazlası ile azaltmaktadır.

Elektrot, fiziğin en önemli dalları arasında yer almaktadır. Elektrot yalnızca bir konu olmamakla beraber aynı zamanda gündelik hayatta da pek çok değişik iş alanında değerlendirilmektedir. Bu yazımızda Elektrotlar ve Kaynak Elektrodu Çeşitleri Nelerdir? gibi sorulan sorular hakkında detaylı bilgiler vereceğiz.

Yapılar arasında iyi iletken parça olarak da bildiğimiz elektrot, ayrıca bir ölçüm biçimi olarak da bilinmektedir. Yapılacak ölçüm amaca uygun biçimde hazırlanmaktadır. Daha sonrasında imalatı gerçekleştirilir ve belirli alanlarda kullanımı yapılır.

Amacına ve tasarım ile birlikte kullanıma uygun olarak, pek çok farklı kaynak elektrot çeşidi mevcuttur. Özel üretim ile birlikte farklı yapılarda bulunan elektrot modelleri de bulunmaktadır. Sıklıkla kullanılan Kaynak Elektrodu Çeşitleri ise;

• Bazik Örtülü Kaynak Elektrodları
• Demir dışı Metaller İçin Örtülü Kaynak Elektrodları
• Demir Tozlu Örtülü Kaynak Elektrodları
• Dökme Demirler İçin Örtülü Kaynak Elektrodları
• Düşük Alaşımlı ve Yüksek Mukavemetli Çelikler İçin Örtülü Elektrodlar
• Metal İşleme Elektodları
• Paslanmaz ve Isıya Dayanıklı Çelikler İçin Örtülü Kaynak Elektrodları
• Rutil Örtülü Kaynak Elektrodları
• Selülozik Örtülü Kaynak Elektrodları
• Sert dolgu Kaynağına uygum örtülü Kaynak Elektrodu

Yukarıda listelemiş olduğumuz gibi daha birbirinden farklı elektrot çeşidi bulunmaktadır. Elektrodların her biri kullanılacağı yere göre uygun şekillerde ele alınır ve hazırlanır. Böylelikle elektrik akım olanağı elde edilmektedir. Ayrıca alternatif durumlar için de ölçüm gerçekleştirilebilir. Yukarıda isimlerini verdiğimi değişik kaynak elektrotları farklı alanlarda sıklıkla kullanılmaktadır.

Elektrot Nedir?

Çok sayıda devrenin arka arkaya getirilmesi sonucunda oluşturulmuş, devreler arasındaki potansiyel farklılığı ölçmek için kullanılan sisteme elektrot ismi verilmektedir. Ayrıca elektrik akımını iletmeye destek olan yapı olarak da ifade edilebilir. Böylelikle bazen transfer olanağı sağladığı gibi bazen de ölçüm imkanı sunar.

Tanımını yapmış olduğumuz elektrotlar pek çok işe yaramaktadır. Elektrot genellikle elektrik akımı olanağı sunmaktadır. Bunun yanı sıra elektrik enerjisini ısı enerjisine çevirmektedir. Bu çevirim sureti sayesinde metali eritme hususunda fazlası ile etkilidir. Elektrotlar devirler arasında bulunan potansiyel farkı ölçmektedir. Ölçüm işlemlerinde kullanılan bir yapı olarak da öne çıkmaktadır. Elektrolitin içerisine daldırılan çubuklar aracılığı ile kullanılmaktadır.